鋼結(jié)構(gòu)焊接裂紋的發(fā)生原因及預(yù)防措施
      1熱裂
      熱裂紋是指在高溫下發(fā)生的裂紋，也稱為高溫裂紋或晶體裂紋。它一般發(fā)生在焊縫中，有時(shí)發(fā)生在熱影響區(qū)。表現(xiàn)為：縱向裂縫，橫向裂縫，根部裂縫，火山口裂縫和熱影響區(qū)裂縫。原因是在結(jié)晶過(guò)程中焊池中存在偏析。共晶和低熔點(diǎn)雜質(zhì)在結(jié)晶過(guò)程中以液體中間層的形式存在，導(dǎo)致偏析，而且凝結(jié)后強(qiáng)度低。當(dāng)焊接應(yīng)力足夠大時(shí)，液體夾層或新固化的固體金屬將打開而構(gòu)成裂紋。別的，如果在母材的晶界上存在低熔點(diǎn)的共晶和雜質(zhì)，則當(dāng)焊接拉應(yīng)力足夠大時(shí)，它將被擺開。簡(jiǎn)而言之，熱裂紋的發(fā)生是冶金和機(jī)械要素的成果。針對(duì)這些原因，預(yù)防措施如下：
      應(yīng)約束賤金屬和焊接材料（包括焊條，焊絲，助焊劑和維護(hù)氣體）中易分離的元素和有害雜質(zhì)的含量，尤其是應(yīng)操控硫和磷的含量，并削減碳含量。一般，焊接用鋼中硫和磷的含量分別不大于0.045％和0.055％；別的，鋼中的碳含量越高，焊接性能越差。一般，當(dāng)將焊縫中的碳含量操控在0.10％以下時(shí)，可大大降低熱裂紋敏感性。調(diào)節(jié)焊縫金屬的化學(xué)成分，改進(jìn)焊縫的微觀結(jié)構(gòu)，細(xì)化焊縫顆粒，然后進(jìn)步其可塑性，削減或分散偏析程度，并操控低熔點(diǎn)副產(chǎn)物的有害效果；成果表明，運(yùn)用堿性焊條或助焊劑能夠削減焊縫中的雜質(zhì)含量，并改進(jìn)結(jié)晶過(guò)程中的偏析程度。采用合理的焊接次序和方向，較小的焊接線能量，整體預(yù)熱和錘擊辦法以及在停弧時(shí)填充弧坑。