鋼結構加工常見問題可分為材料、下料、焊接、組裝與安裝等階段，以下是對應解決辦法：

材料問題

鋼材質量不符：采購時嚴格篩選供應商，查看其資質與信譽，要求提供質量證明文件。到貨后按標準抽樣檢驗，不合格及時退換。

鋼材銹蝕：儲存時搭建遮棚避免雨淋日曬，保持干燥通風。輕微銹蝕可用砂紙打磨或鋼絲刷清理后涂防銹漆；嚴重銹蝕應評估能否繼續使用，必要時報廢。

下料問題

尺寸偏差：下料前檢查設備精度并校準，操作人員嚴格按圖紙和工藝要求操作。下料后再次測量尺寸，偏差超允許范圍則重新下料。

切割面缺陷：根據鋼材材質、厚度選合適切割方法和參數。如火焰切割時調整好預熱火焰能率、切割氧壓力；激光切割時優化光束焦點位置、切割速度。切割后對缺陷部位打磨清理。

焊接問題

氣孔：焊接前清理焊件表面油污、鐵銹等雜質，按規定烘干焊條、焊劑。控制焊接環境濕度，避免在潮濕環境中焊接。焊接時調整好焊接電流、電壓、速度等參數。

裂紋：選用合適焊接材料和工藝，控制焊接熱輸入。焊前預熱、焊后緩冷，減少焊接應力。對已產生裂紋的部位，打磨清除后重新焊接。

未熔合：正確選擇焊接電流和焊接速度，確保焊條或焊絲與焊件良好接觸。提高操作人員技能水平，保證焊接過程穩定。

組裝與安裝問題

構件變形：組裝前對構件進行矯正，采用合理的組裝順序和方法，如采用對稱組裝、分段組裝等。使用臨時支撐和固定裝置，防止構件在組裝過程中變形。

連接部位松動：安裝時按規范擰緊螺栓，達到規定預緊力。定期檢查螺栓緊固情況，如有松動及時擰緊。對高強度螺栓連接，按規定進行初擰、復擰和終擰。

其他問題

涂裝質量問題：涂裝前對鋼材表面進行徹底除銹處理，保證表面清潔度。選擇合適涂料和涂裝工藝，控制涂裝環境溫度、濕度。涂裝后進行檢查，如有涂層缺陷及時修補。

精度控制問題：建立完善的質量控制體系，加強測量和檢驗工作。采用先進測量工具和方法，如全站儀、激光測距儀等，對構件尺寸和位置進行精確測量和控制。